на что ловят пеленгаса в приморье

Вопрос о терминах - технологическая оснастка

На современном этапе развития технологических процессов оснастка все чаще наделяется функциями автоматизации. Важно отметить, что приводным источником автоматизации является основное оборудование, по этому же принципу управляющее и главными своими узлами. При этом технологическая оснастка может работать и по комбинированной модели, и в полуавтоматическом режиме. В таких случаях предусматривается и частично реализуемый принцип механизированного управления. Для этого используются гидравлические или пневматические приводы. Так или иначе, но практически все современные предприятия активно переходят или уже перешли на применение концепции автоматизированного управления. Процесс разработки технического проектного решения для изготовления того или иного вида оснастки включает несколько этапов. Для Вашего удобства мы храним все файлы в формате Word, текст можно распечатать, редактировать или использовать по Вашему усмотрению. ЧаВо О проекте Заказать работу Отзывы. Виды технологической оснастки и методы её проектирования 1.

Технологическая оснастка механосборочного производства. Основные понятия и определения. Классификация приспособлений

Приспособления для захвата, перемещения и перевертывания изготавливаемых изделий. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. Все детали в приспособлениях делятся на группы, выполняющие одни и те же функции. Проведенная стандартизация в области оснастки уменьшила разнообразие этих деталей и объединила их в следующие группы:.

Одним из важных этапов работы конструктора станочных приспособлений является технико-экономические обоснования выбираемой им системы технологического оснащения и определение эффективности конкретной конструкции приспособления. Методическая основа подхода к выбору средств технологического оснащения утверждена ГОСТами ЕСТПП, в частности ГОСТ При определении эффективности одного отдельно взятого приспособления оценка производится по фактическим годовым затратам на оснащение без учета величины отдачи капитальных вложений так как эта величина для одного приспособления незначительна.

  • Рыболовный магазин интернет магазин оптовые цены
  • Телеканал рыбалка для сайта
  • Лодки в городе туле
  • Куплю лодочный мотор 5 лс в волгограде
  • Выбор наиболее экономичной системы приспособлений производится на основании результатов технико-экономических расчетов. Экономический эффект от использования приспособлений определяется как разница между достигаемой в результате применения оснастки экономии по зарплате Э г и косвенным расходам на приспособление, отнесенным к одной детале-операции Р:. При сравнении двух вариантов конструкции приспособлений выгоднее будет то, которое обеспечивает больший эффект. Для расчета годовых затрат на неразборные спец. К а — коэффициент амортизации приспособления, связанный со сроком эксплуатации приспособления Т п соотношением:. К э — коэффициент затрат на эксплуатацию приспособления.

    примеры для технологической оснастки

    Сборочные приспособления используемые для соединения сопрягаемых деталей изделия, применяют для, крепления базовых деталей, обеспечения правильной установки соединяемых элементов изделия, предварительной сборки упругих элементов пружин, разрезных колец и др. Контрольные приспособления применяют для проверки отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, сопряжении сборочных единиц изделий, а также для контроля конструктивных параметров, получающихся в процессе сборки. Приспособления для захвата, перемещения и переворота тяжелых, а. Приспособления являются рабочими органами промышленных роботов, встраиваемых в автоматизированных производствах и в ГПС.

    примеры для технологической оснастки

    К захватным приспособлениям предъявляют ряд требований: В большинстве случаев применяют механические захватные устройства. Широкое применение также находят захватные приспособления магнитные, вакуумные и с эластичными камерами. Все описанные группы приспособлений в зависимости от типа производства могут быть ручными, механическими, полуавтоматическими и. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Донецк - г. Ответственный за выпуск А. Схема установки заготовки на два пальца показана на рисунке 2. Заготовку 1 ставят на пластины 2. Палец 3 выполняют цилиндрической, а палец 4 — срезанной ромбической формы для обеспечения возможности повышения допуска на расстояние L между осями базовых отверстий. Установка заготовки на центровые гнезда и конические фаски применяется при обработке деталей типа валов.

    Оснастка технологическая это:

    В качестве установочных элементов используют центры. В быстроходных токарных станках, а также при обработке тяжелых деталей в заднюю бабку устанавливается вращающийся центр. Вращающийся центр обладает пониженной по сравнению с жестким центром жесткостью, но не изнашивается и не портит базовых поверхностей, так как вращается вместе с заготовкой. Вращающиеся центры бывают универсальные и специальные Для вращающегося центра необходимо два радиальных шарикоподшипника 1 рисунок 2. Центры изготовляют из сталей 45, У6А, У8А и подвергают термической обработке до твердости HRC э 56… При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг своей оси. Поэтому в ряде случаев, например при фрезеровании шпоночных пазов или квадратов, необходимо дополнительное базирование заготовки с помощью упоров и других устройств. Установка заготовки по зубчатым поверхностям рисунок 2. Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца. В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы. Зажимными называют механизмы, устраняющие возможность вибрации или смещения заготовки относительно установочных элементов под действием собственного веса и сил, возникающих в процессе обработки сборки. Основное назначение зажимных устройств — обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами, предупреждение ее смещения и вибраций в процессе обработки, а также для обеспечения правильной установки и центрирования заготовки. Расчет сил зажима может быть сведен к решению задачи статики на равновесие твердого тела заготовки под действием системы внешних сил. К заготовке с одной стороны приложены сила тяжести и силы, возникающие в процессе обработки, с другой — искомые зажимные силы — реакции опор. Под действием этих сил заготовка должна сохранить равновесие. На заготовку действуют силы: Тогда уравнение равновесия заготовки будет. Заготовка обрабатывается на токарном станке и закрепляется в трехкулачковом патроне.

    примеры для технологической оснастки

    Силы резания создают крутящий моментстремящиеся провернуть заготовку в кулачках. Тогда условие равновесия заготовки будет. К элементарным зажимным устройствам относятся простейшие механизмы, используемые для закрепления заготовок или выполняющие роль промежуточных звеньев в сложных зажимных системах:. Винтовые механизмы рисунок 2. Винтовые механизмы используют как для непосредственного зажима, так и в сочетании с другими механизмами. Обработка резанием обработка, заключающая в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением слоёв материала. Столь длинный ряд определений приведён для того, чтобы отделить обыденное понимание формообразования от конкретных трактовок ЕСТД.

    примеры для технологической оснастки

    С технологической точки зрения обработка резанием и формообразование не одно и то же, а технологии обработки резанием не относится к технологиям формообразования. Здесь мы говорим об инструменте в его первом, основном значении. Смотреть что такое "Оснастка технологическая" в других словарях: Лабораторно-практические работы и курсовое проектированиеВ.

    примеры для технологической оснастки

    И опять же, инструмент тоже бывает разный. Кусачки и резец - да, изменяют заготовку, а вот пассатижи и гвоздодер - нет. Вопрос о терминах - технологическая оснастка Вы мне оказали большую услугу desti, а главное моральную поддержку! Вопрос о терминах - технологическая оснастка ОК. Вопрос о терминах - технологическая оснастка Не прокатило К сожалению, тему можно закрывать. Количество пользователей, читающих эту тему: Изменить стиль Chipmaker Mobile Русский English USA Русский Контакты Отметить все сообщения прочитанными Форумы Файлы Блоги Галерея Отметить все как прочтенное Помощь Community Forum Software by IP. Михаил Вопрос о терминах - технологическая оснастка Технологическая оснастка -средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологическогопроцесса.

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *